严禁在钻头未进入钻套（引导孔）、未开启冷却液、未获得有效支撑时启动钻杆主轴；退刀时主轴应停止旋转或低于50rpm的速度极低速旋转。
枪钻在加工中，未支撑长度不得超过40倍刀具直径，否则容易引起刀具的损坏。
枪钻必须执行强制重磨管理。枪钻重磨时更好采用金石rmq-a磨刀夹具。其特点是重磨精度好，操作简便迅速。
刃磨枪钻的硬质合金部分时产生的粉尘对身体有害，请佩戴防护眼镜和面具。
枪钻磨损后，需及时正确的刃磨，刃磨时必须在多用途刃具磨床或专用刃磨机床上将枪钻装在专用夹具上进行刃磨，可选用粒度120左右的树脂金刚石砂轮进行刃磨，每次刃磨只修磨内外角的后刃面。必须保证正确的几何角度和刃尖位置
枪钻使用的切削液比较讲究,它直接影响到被加工孔的精度。一定要选择专用的枪钻油。一般枪钻用切削液应有极压添加剂,以保证在高压下形成油膜,防止产生干磨。切削液的粘度与钻孔直径有关,直径越小,粘度越低。送往枪钻切削区的切削油和一般机械加工相比具有压力大、流量大、过滤精度高的特点。流量应随孔深的增大而增大,以保证切削油有更大的流速,达到通畅排屑目的。
深孔钻床的深孔钻头，做直线进给运动工件旋转钻削深孔的钻床，其代表先进的孔加工技术，具有高精度、提升效率和高一致性。那么在运行时，深孔钻床需要遵循哪些规范呢？下面就让台铭小编来为您介绍一下：
1.调整深孔钻床速度、行程、装夹工具和工件时，及擦试机床时要停车进行。
2.自动走刀需要选好进给速度，调好行程限位块。手动进刀一般按照逐渐增压和减压的原则进行，避免用力过猛导致事故的发生。
3.使用摇臂钻，横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不准有浮放物。
4.深孔钻床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
5.钻头上绕长铁屑时，要停车清除，禁止用口吹，手拉、应使用刷子或铁钩清除。
东莞市德韩刀具有限公司
13922509362
中国 东莞