脱漆剂的使用方法
1、浸泡式：将需要脱漆的工件全部浸泡在脱漆剂中0.5-5分钟，旧漆膜产生强烈溶胀，鼓起，即可全部脱落，取出后用高压水打掉在工件表面的残余漆片，用清水洗净即可。
2、涂刷式：对于大工件可用毛刷或棉纱将脱漆剂涂于漆的部位，嘉兴脱漆剂推荐，对于漆膜厚的工件，可反复涂刷2-3次，直至漆膜脱落，后清洗工艺同浸泡式一样。
3、浸泡时将本剂置于防腐容器中，加适量水使其封住本剂防止挥发，嘉兴脱漆剂推荐。因树脂不同处理时间不同，嘉兴脱漆剂推荐。
涂刷时直接涂于漆膜表面，漆膜会慢慢鼓起脱落。嘉兴脱漆剂推荐
苏州金彦达智能装备有限公司是一家从事成套涂装设备，非标自动化设备，设备的生产，安装，售后服务于一体的生产企业。公司所生产的产品广泛应用于汽车零配件、塑胶、家具，五金等行业。内容涉及工件的喷、抛丸处理、磷化处理、电泳、涂漆、喷粉等各工艺，所设计的设备包括间歇式前处理设备、连续式前处理设备、电泳及其辅助设备、各类电镀设备、采用电、燃油、燃气、蒸汽等能源的各类烘干及固化设备、各类干式、湿式、油帘式喷漆室、粉末涂装及其回收设备、输送设备以及其它工装辅助设备。
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脱漆剂在施工注意事项：
1、 使用本脱漆剂时要穿戴好防护用品，特别戴好防护眼镜。
2、 开启桶盖时千万不要将脸正对桶口。
3、 如不慎溅到皮肤上，应立即用大量清水冲洗。
4、 运输时严禁野蛮装卸，按规定装载，不超过2层，严禁倒放或倒置。
5、 码放时不得超过2层高，远离火源。
6、 贮存温度在0-35℃，应避免阳光直射或温度较高的环境。
7、 如桶内充满气体时，应慢慢开启桶盖，不要猛然开启，以免发生瀑溅。
8、 涂本品时不宜过多，过多浪费；但也不宜过少，过少起不到作用，应视漆膜厚度现场而定。
9、涂完本产品应在将漆咬起后方可铲除，不宜过早，过早还未反应完全；也不宜过晚，过晚漆膜又变硬，不宜铲除，应掌握漆膜随起随铲。
10、漆膜咬起后应用铲刀铲除，严禁用棉丝、棉布擦除。
11、在脱模板漆时模板温度不宜过高或过低，否则影响其脱漆效果。解决的方法：对模板进行降温、升温处理，以提高脱漆效果。
脱漆剂类型：
碱性脱漆剂：碱性脱漆剂使用时一般需要加热，一方面碱使涂料中的某些基团皂化而溶于水，另一方面热蒸汽蒸煮涂膜，使之失去强度并使其与金属间的附着力降低，加之表面活性剂的浸润、渗透和亲和作用，使旧涂层被褪掉。
酸性脱漆剂 ：酸性脱漆剂由于浓盐酸、硝酸易挥发产生酸雾，同时对金属基材有腐蚀作用，浓磷酸褪漆时间长，对基材也有腐蚀作用。浓硫 酸与铝、铁等金属发生钝化反应，因此对金属腐蚀很小，同时对有机物具有强烈的脱水、炭化和磺化作用而使其溶于水中，所以浓硫 酸常常用于酸性脱漆剂。
普通溶剂型脱漆剂：普通溶剂型脱漆剂以普通有机溶剂混合液加石蜡等组成的脱漆剂，它们对醇酸漆、硝基漆、丙烯酸漆和过氯乙烯漆等具有脱漆效果。但这类脱漆剂中的有机溶剂挥发性大，易燃并有 毒，所以应在通风良好的场所施工。
氯化烃溶剂脱漆剂 ：氯化烃溶剂脱漆剂解决了环氧类和聚氨酯类涂层的脱漆问题，使用方便，脱漆效率高，对金属腐蚀性小。
水性脱漆剂 ：与传统的二氯甲烷型脱漆剂相比，它的毒性更小，且脱漆速度相当。能脱去环氧类涂料、环氧锌黄底漆，尤其对于飞机蒙皮漆有良好的脱漆效果。
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嘉兴脱漆剂推荐
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脱漆剂的分类：
脱漆剂：又名褪漆剂、洗漆剂或去漆剂，由氯代烃、酮、酯、醇、苯系物等溶剂混合而成。利用溶剂对覆盖物具有渗透溶胀作用，能有效去除各种基材表面油漆、涂层等。
脱漆剂分为酸性脱漆剂、碱性脱漆剂、中性脱漆剂。
脱漆剂的用途：
脱漆剂主要用于清 除金属、模板、木板、家具、各种用品产品上的旧漆膜，而且不会损伤基材，对金属产品无任何侵蚀的一种工业化合品。
脱漆剂的产品性能
脱漆剂适用于清 除旧的环氧漆类、聚氨酯漆类等交联固化型漆膜。脱漆剂使用方便，脱漆效率高。主要性能为：
1. 产品为白色乳状液体，无味，不燃烧。
2. 产品无味无 毒，质量稳定，。
3. 不损伤基材，清洗前后分子量不变，实现高回收率；清洗后pc透明光亮，附加值高。
4. 无须浓硫 酸，工艺过程一步完成，简单。
5. 清洗时间短，节约能源，有效提高生产率，适合连续大规模自动化生产，大幅降低劳动成本。工艺简单，无 毒无害。
6. 洗后材质透亮，不发黄，不变脆，一次脱清。嘉兴脱漆剂推荐
苏州金彦达智能装备有限公司创建于2019-02-22，注册资金 500-700万元，办公设施齐全，办公环境优越，已全力实行网络化办公，大大提高了速度和效率。在金彦达近多年发展历史，公司旗下现有品牌智能装备等。公司以用心服务为重点价值,希望通过我们的水平和不懈努力,将智能装备，设备，涂装设备，废水废气处理设备，自动化设备，机械设备，自动化流水线设备的设计，开发，销售和安装；机器人的研发，销售，安装；计算机系统集成服务；机电设备安装工程，建设工程，水电工程的设计和施工；销售：非危险化工产品及原料，机械配件，塑料粒子，电子零部件；并提供上述产品的售后服务。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可展开经营活动）等业务进行到底。自公司成立以来，一直秉承“以质量求生存，以信誉求发展”的经营理念，始终坚持以客户的需求和满意为重点，为客户提供的涂装设备自动化设备，从而使公司不断发展壮大。