如何保证电机换向器达到产品质量要求
　　换向设备是直流电机和交流换向设备电机重要、复杂的部件之一，也是电机制造中工艺复杂、要求严峻的部件之一。因此合理地选择换向设备的结构、材料及科学地设计和严格的执行工艺，对保证电机制造质量、安全运转和延长使用寿命，都具有重要的意义。
直流电机常用换向设备的结构型式有两种:楔形换向设备和拱形换向设备。由于拱形换向设备换向片上只受一个力作用，压圈与换向片之间的外侧配合处有间隙存在，加之制造方便，结构可靠，是目前应用广的一种换向设备。
　　据了解，作为电机的核心零部件之一，电机换向器性能的好坏与电机性能的优劣息息相关，客户对换向设备的精度、强度等要求非常严格。为此，英德整流子，采取了一系列质量控制措施来保证产品质量，始终高度重视产品质量管理，在采购环节、生产环节、销售环节实施了完备的质量检验程序，以确保产品质量的稳定性和一致性。
　　由于换向设备是由许多换向片、云母片和金属(或压塑料)紧固件组成的，因此对换向设备的设计和各个零部件的加工精度要求较高，所采用的材料的电气性能和物理性能必须符合规定，制造换向设备的工艺过程和采用的工艺参数也必须合理。
电机换向器片间电阻测量方法
　　片间电阻测量，是直流电机经常和必要的检查项目，通过片间电阻测量可以检查和确定直流电机电枢绕组和电机换向器的焊接是否良好、换向设备和电枢绕组是否存在短路、换向设备片间云母沟是否积存脏物。 国内到目前为止，片间电阻测量并无专用仪器。
　　当电枢绕组发生断线、开焊、匝间短路，或电机换向设备发生升高片断裂、片间短路时，整流子报价，造成电磁上的不对称，将会产生换向火花。测量片间电阻就能发现电机是否存在上述故障。
　　片间电阻测量通常采用压降法，也可以采用专用片间电阻测量仪。
　　用压降法测量片间电阻时，把相等的测量电流依次通入两个相邻换向片，并用毫伏表测量通电两换向片间的电压降。如果电枢绕组和换向日历的焊接是良好的，没有短路开焊和断线，则全部换向设备片间电压降应该相等（非全均压出现很小变化）。片间电阻测量得大值或小值与平均值之比，误差应不大于5%。测量结果如符合上述标准，说明电枢绕组和换向设备存在开焊或短路时，则故障点所在的换向片间电阻值与平均值之间出现较大的差别，可以确定故障所的部位和性质。
换向器厂家在设计换向器时需考虑的其他因素
　　实现电子产品结构设计需要综合考虑很多因素，只要电子设计人员准确把握电子产品结构设计的影响因素，整流子生产设备，才能实现 电子产品的预期功效，使电子产品更加符合人们的需求，满足人们日益增长的使用需要，使电子企业在激烈的市场竞争中处 于不败之地，获得长足发展。在对电子产品结构设计时要充分考虑到电子产品的功能，综合考虑电子产品生产和维修、产品 设计零件材料、产品功效实现、产品用户使用、产品使用寿命、产品经济效益等影响因素。
　　换向器厂家在设计换向设备是除了考虑其产品本身的用料、运行等问题之外，还需要考虑到换向设备的瓣数、换向设备铜片间的间隔距离等等。
　　换向器的瓣数是根据额定电压、磁极的对数、以及换向器在不会产生环火和过大火花的片间平均电压来决定的。
　　铜片间的间隔距离。
　　铜片间的间隔距离的大小， 主要根据铜片间的绝缘要求来决定。 对换向设备来说， 一般要求片到片之间在承受 600 vac 电压时， 其高压漏电电流不大于500a。对低电压的马达来说， 可降低电压要求到 250 vac。
　　a) 冲击强度: 纤维质填料70%时为高值， 若再增加填料反而使强度降低。
　　b) 弯曲强度: 纤维质填料为 50-70% 时大， 再大或再小都降低弯曲强度。
　　c) 换向器的压缩强度: 填料量 40-60% 时压缩强度大。
　　d) 吸水量: 随填料量增大而稍有增加。
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