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大部分电缆故障都可以用目前比较流行的行波法来测距,但对于电缆大面积进水的故障来说,行波法不容易得到测距波形,因而无法判断故障距离,导致定点具有盲目性。通过使用cd66/86超高压电缆护层故障测试仪,在得知电缆总长度的情况下测得故障距离占电缆总长度的百分比,从而大体得知故障距离,工作人员可以针对性的进行定点。在使用该仪器的过程中,找出了一些高难度的电缆故障,特别是检测出超高压电缆的护层故障,与以前没有该款仪器相比,大大提高了工作效率,并对电缆故障(特别是超高压电缆故障)起到了很好的预防作用。故障原因分析对于在电缆头制作前外护套绝缘故障可表现为:电缆本身质量,如外护套壁厚偏薄等。在电缆敷设过程中电缆外护套被沿线通道的物件划伤,如电缆沟侧壁模板铁钉、电缆沟转角尖端、箱涵排管进出口尖物及管内障碍物、电缆落地磨损等。电缆敷设后期回填细黄砂等保护层介质物时造成外护套损伤,如未按设计要求直接将含有石块、砖块等硬尖物的细黄砂填入。回填人员在施工过程中用铁锹等硬物工具回填,磕碰电缆损伤。随机外力损伤电缆外护套作用及其破损危害电缆外护套起到保护和绝缘作用。一方面,由于电缆敷设环境常经常伴有水份、腐蚀性物质等,倘若外护套受损,位于电缆外层的外护套能起到保护波纹铝护套免受周围电缆物质的腐蚀,进而避免危及电缆的主绝缘,直至绝缘击穿,发生事故。
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了解地埋线产生故障原因,可以有效地防止故障产生,减少故障发生几率,并有助与及时排除故障。一般说来。地埋电线产生故障,是由于以下几方面原因造成:1、外力破坏:是故障产生的主要原因。例如在地埋线路上方重复施工、铺设水管,修筑水渠、植树、搞建筑物等等,往往极易损伤地埋线绝缘层,造成断线故障或接地故障。2、接头故障:由于施工中接头工艺不规范,极易造成接头处机械损伤。或者存在接头处接触电阻较大、绝缘不良等问题。电线带负荷运行一段时间后,接头处隐患往往造成断线或接地故障。3、敷设不规范:地埋线敷设时,要有严格的工艺要求。但由于农网改造工作量大面广、人员紧缺,部分地区在地埋线施工中,往往存在这样或那样的不规范施工行为。例如地沟回填时不用细纱土,用含有碎石的土块直接回填,极易导致损伤绝缘层。或者开沟深度过浅,如深度小于0.6m,极易在地表面重压下造成断线或接地故障。在高寒地区,如敷设深度小于冻土层厚度,更容易因热胀冷缩造成断线故障。4、其他原因:例如地埋线本身存在质量缺陷;化学物质侵蚀;白蚁或鼠类咬伤破坏等等,也会造成地埋线故障发生。二、地埋线故障各种检测方法及特点1、分析判断法针对出现的地埋线故障,一般先要了解故障产生相关情况,然后进行综合分析,找出故障发生原因,然后有针对性地查找排除。例如,找知情的当事人如施工人员,电线用户,以及其它相关人员,详细了解情况,往往可能以较小的代价在短时间内排除故障。分析判断的优点是简便易行,不需要复杂的仪器,对有些故障能够及时排除。其缺点为:大部分故障往往难以找出故障产生的确切原因,因此,用此种方法难以排除。对于埋线长度上百米的地埋线,在无仪器情况下,靠人为分析判断查找故障,有时开挖十几处,费时十几天也难以找出故障点,并且有时还会对同一沟内其它电线造成损伤,发生新故障。这种方法一般不单独使用,而是与其它仪器检测方法配合使用。2、用简易接地故障检测仪测试故障目前市售的许多品牌接地故障测试仪,其工作原理和测试方法大同小异。其工作原理为:给接地电线施加一固定电压信号,在接地点周围地面就形成电场,离故障点越近,相同距离间电位差越大,反之亦然。根据这一原理,就能找到接地故障点。这类测试仪器市场售价几百元-几千元,对接地电阻很小的地埋线故障能够达到测试目的。据了解。由于成本低廉、许多农电部门购买了此类仪器。但用这种仪器检测地埋线故障,其局限性也非常大。因为地埋线故障中,故障点处接地电阻非常高,通常阻值较低的为几十千欧,阻值高的达几兆甚至几百兆欧。因此,用该类仪器排除故障效率较低,误判率较高,难以达到、准确地排除故障目的。 电力系统采用的电线电缆产品主要有架空裸电线、汇流排(母线)、电力电缆(塑料线缆、油纸力缆(基本被塑料电力电缆代替)、橡套线缆、架空绝缘电缆)、分支电缆(取代部分母线)、电磁线以及电力设备用电气装备电线电缆等。信息传输用于信息传输系统的电线电缆主要有市话电缆、电视电缆、电子线缆、射频电缆、光纤缆、数据电缆、电磁线、电力通讯或其他复合电缆等。
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直闪法也分:电压取样和电流取样两种方式。我们推荐使用电流取样方式。 当故障相施加直流高压到值后,故障点则被击穿而短路放电,此时由故障点产生一反相跃变电压v10该电压沿电缆传输,当传到始端后,始端的阻抗大于电缆特性阻抗,所以发生下反射2v10,此电压又继续向后传输,到故障点后被短路,所以反射电压-2v1,经过一段时间负反射电压又传一始端,这样往返数次,直到闪络放电结束而中止。与打印机的连接波形打印与计算-与计算机的连接-测试仪设有微型打印机,使用极为方便。波形打印让测试结果保留,便于测试后分析存档,积累数据或现场传真技术服务。每次测试结果都以文本形式按测试日期、时间、编号存盘,所以任何时候都可读出观察和打印出原波形,其步骤如下:重新开机。根据屏幕右下角提示,用0-9数字键可以依次键入年月日,键入错误时用“←”键修改重新键入。键入完毕后,按任意一键或复位键将进入下一屏主菜单。开机时键入的日期,在波形打印时将会自动打印出来。波形打印当显示测试波形后,操作者确定了光标起点(按起点键),并移动光标到测试波形终点后,按打印键,打印机自动将已设定的测试日期、测试数据以及当前操作波形从个波形开始进行打印,打印到标准的纸长后打印工作自动结束。pshzc-a电力电缆故障测试仪用途:本产品用于埋地电绝缘故障点的、及电缆埋设路径和埋设深度的准确探测。1、用特殊结构的声波振动传感器及低噪声专用器件作前置放大,大大提高了仪器定点和路径探测的灵敏度。在信号处理技术上,用数字显示故障点与传感间的距离,极大地消除了定点时的盲目性。2、缆沟内架空的故障电缆,过去定点时,全电缆的振动声使任何定点仪束手无策,无法判定封闭性故障的具体位置。如今,只要将本仪器传感器接触故障电缆或近旁的电缆上,便可显示故障距离及方向,毫不费力地确定故障位置。3、工频自适应对消理论及高工频陷波技术,大大加强了在强工频电场环境中对50hz工频信号的抑制及抗干扰能力,缩小了定点盲区。在仪器功能上,利用声电同步接收显示技术,有效地克服了定点现场环境噪音干扰造成的定点困难问题。尤其是故障距离的数字显示省去了操作员对复杂波形的分析判断,在相当程度上替代了闪测仪的粗测距离功能。对于数百米长的故障电缆,一般不用粗测便可实施定点,真正实现了高效、准确。利用15z幅度调制电磁波和幅度检波技术作路径探测和电缆埋设深度测定,避免了原等幅15z信号源时电视机行频对定点仪的干扰。4、操作极其简便,打开电源开关即可,无须换挡和功能选择。结构紧凑、小巧、模块化,便于携带维修,功能强大。性能指标:1.数显距离:大500米,小0.1米。2.粗测误差小于10%,定点误差为零。3.电磁通道增益>110db (30万倍)。4.电磁通道接收机灵敏度<5μv。5.声音通道音频放大器增益<120db (信噪比4:1时100万倍)。6.50hz工频抑制度>40db (100倍)。7.声电同步显示监听:即现场定点时,数字屏在冲击高压形成的冲击电磁波作用下,重复计数一次,并显示故障距离或满亮 (500.0米)。同时,由高阻耳机监听电缆故障点在冲击放穿时火花产生的地震波,以便排除环境杂波干扰。8.声波传感器换成15khz电磁传感时,可作电缆路径和电缆埋设深度的探测。